Як підвищити надійність зворотних клапанів

Підвищення надійностіконтрольні клапаниУ екстремальних умовах, таких як висока температура, високий тиск, сильна корозія, низька температура та високі носії частинок, вимагає багатовимірної оптимізації з матеріалів, проектування, процесу, моніторингу та тестування.

З точки зору інновацій матеріалу, для різних сценаріїв вибираються відповідні матеріали. Контрольні клапани, що використовуються в хімічній та морській інженерії, виготовлені з стійких до корозії матеріалів, таких як сплави Hastelloy та Titanium у поєднанні з керамічними покриттями або вкладишами PTFE. Наприклад, термін служби зворотних клапанів на певній офшорній платформі збільшується в 5 разів;Контрольні клапаниУ полях нафто вдосконалення та теплової потужності використовують сплави на основі нікелю при високих температурах, а поверхня герметизації сидіння клапана зварена твердим сплавом; Зворотний клапан зберігання та транспортування СПГ, виготовлений з аустенітної нержавіючої сталі або низькотемпературної сталі при низьких температурах, з пружними компонентами, виготовленими з Inconel; ПЕРЕВІРНІ КЛАПАНИ У МАЙНІВ І цементній промисловості використовують жорсткий сплав для диска та сидіння клапана, а керамічне покриття розпорошується на поверхні потокового каналу.

Що стосується оптимізації структурної конструкції, динамічна герметизація посилюється, а зворотний клапан приймає композитну структуру металу+м'якого ущільнювача в умовах високої температури. Швидкість витоку зворотного клапана на певній надкритичній електростанції значно знижується, а також існує дизайн ущільнення, що компенсує; Анти удару та протизаплювання, спрощений канал потоку зменшує турбулентність, оптимізована керівна структура запобігає відхиленню диска клапана, наприклад, покращення стабільності диска зворотного клапана на платформі глибокого моря; Врівноваження легкої та високої міцності за допомогою дизайну оптимізації топології, щоб зменшити вагу та забезпечити силу, зворотні клапани в аерокосмічній промисловості зменшили вагу та покращили стійкість до тиску.

Оновлення процесу виробництва, точна обробка та обробка поверхні, надвиточна обробка для зменшення доріжок витоку, зміцнення поверхні для поліпшення твердості та стійкості до зносу; Невистойне тестування та контроль якості, промислове КТ для виявлення внутрішніх дефектів, виявлення витоку гелійної мас -спектрометрії для забезпечення стандартів мікроелементу.

Інтелектуальний моніторинг та прогностичне обслуговування, інтегровані з вбудованими датчиками для моніторингу робочих параметрів у режимі реального часуконтрольні клапанина атомній електростанції; Цифрова технологія Twin імітує розподіл стресу та температури, оптимізує параметри проектування та динамічно регулює стратегії технічного обслуговування.

Завдяки спеціалізованому тестуванню та перевірці в екстремальних умовах формується петля "оптимізація тестування". Коротше кажучи, матеріали, дизайн, виробництво та інтелект є ключовим фактором для підвищення надійності зворотних клапанів, які можуть відповідати високим потребам безпеки та тривалому життєвих полях.