Що є основою для досягнення герметичності кульового крана?

Опломбуваннякульові кранив основному покладається на щільне прилягання між кулькою та сідлом клапана. Принцип герметизації та спосіб виконання такі:

Ущільнювальна структура aкульовий кранобертається навколо конструкції підгонки між кулькою та сідлом клапана. Коли кульовий кран знаходиться в закритому стані, наскрізний отвір кулі перпендикулярний до центральної лінії обох кінців корпусу клапана, а поверхня кулі знаходиться в тісному контакті з ущільнювальною поверхнею сідла клапана, щоб утворити герметичний бар'єр, запобігаючи витоку середовища. Відповідно до різних ущільнювальних матеріалів кульові крани можна розділити на два типи: жорсткі ущільнення та м’які ущільнення. Кульові крани з жорстким ущільненням використовують метал (наприклад, нержавіючу сталь, твердий сплав) як матеріал ущільнювальної поверхні та забезпечують ущільнення шляхом механічного стиснення або пружинного навантаження між металами. Вони підходять для високих температур, високого тиску та висококорозійних середовищ; Кульові крани з м’яким ущільненням виготовлені з еластичних матеріалів, таких як гума та політетрафторетилен (PTFE), які використовують середній тиск, щоб викликати пружну деформацію м’якого матеріалу, тим самим щільно прилягаючи до поверхні кулі, утворюючи ущільнення. Вони добре працюють за умов низького тиску та кімнатної температури.

Ефективність герметизаціїкульові кранина нього впливає безліч факторів. Твердість, зносостійкість і стійкість до корозії ущільнювальних матеріалів безпосередньо впливають на термін служби ущільнення. Наприклад, поверхнева твердість металевих ущільнювальних поверхонь має бути покращена за допомогою таких процесів, як напилення твердих сплавів або лазерне плакування; З точки зору точності обробки, такі параметри, як округлість сфери та шорсткість поверхні ущільнення, необхідно суворо контролювати, а значення Ra шорсткості поверхні ущільнення зазвичай має бути ≤ 0,8 мкм; Якість складання також має важливе значення, неправильний контроль сили попереднього натягу може призвести до надмірного зносу або витоку ущільнювальної поверхні. Крім того, характеристики середовища (такі як агресивність, температура, тиск) і робочі умови (такі як швидкість відкриття та закриття) також можуть мати значний вплив на ефект ущільнення.

Щоб підтримувати ефективність ущільнення кульового крана, необхідно регулярно перевіряти знос ущільнювальної поверхні, своєчасно очищати забруднення, щоб запобігти подряпинам, і змащувати рухомі частини, такі як шток клапана. Вибір відповідних ущільнювальних конструкцій і матеріалів для різних робочих умов, наприклад використання металевих кульових кранів з твердим ущільненням для високотемпературних середовищ і фтору або керамічного покриття ущільнювальних поверхонь для корозійних середовищ, може ефективно продовжити термін служби кульових кранів і забезпечити надійність ущільнення.